生活垃圾成分繁杂（厨余占比 30%-60%、塑料 10%-20%、纸张 5%-15%，夹杂砖石、金属等杂质）、含水率高（20%-40%）且易粘连，筛分作为垃圾资源化、无害化处理的核心前置工序，需通过专用设备实现物料分级、杂质分离，为后续焚烧、填埋、回收利用提供预处理保障。目前行业常用的生活垃圾筛分机器主要包括滚筒筛、振动筛、风选机、弹跳筛、碟盘筛五大类，各类设备基于不同分离原理，适配不同处理场景与物料特性。本文将系统解析各类设备的技术特点、应用场景及实操要点，为生活垃圾处理项目提供选型参考。

一、滚筒筛：生活垃圾规模化筛分核心设备

滚筒筛是生活垃圾处理线的 “标配设备”，通过圆柱形筛筒的旋转实现物料分级，适用于大规模生活垃圾集中处理厂（日处理量 500 吨以上），可将混合垃圾分离为不同粒径的组分（如＞80mm、40-80mm、20-40mm、＜20mm）。

其工作原理为：筛筒倾斜安装（倾角 3°-5°），内部设有抄板，旋转时抄板将物料提升后抛落，小于筛孔的物料通过筛网排出，大于筛孔的物料从筛筒末端输出。核心优势体现在三点：一是处理量大，单台设备处理量可达 50-300 吨 / 小时，满足规模化处理需求；二是适应性强，筛孔可根据需求定制（5-100mm），能耐受生活垃圾中砖石、玻璃等硬质杂质的冲击，不易堵塞；三是运行稳定，结构简单、故障率低，采用密封式设计可减少扬尘污染。

典型应用场景为生活垃圾焚烧发电厂预处理环节，例如某大型焚烧厂采用 Φ3.2×7m 滚筒筛，日处理生活垃圾 1500 吨，将＞80mm 的大块杂质（如家具碎片、砖石）分离后单独处理，20-80mm 的可燃组分（塑料、纸张）送入焚烧炉，＜20mm 的细料（厨余、粉尘）另行资源化利用，筛分效率达 85% 以上。需注意，处理高含水率垃圾时，需在筛筒内加装清扫装置（如毛刷、刮板），防止物料粘连筛孔。

二、振动筛：中小型项目精细化筛分选择

振动筛利用振动电机产生的高频振动，使物料在筛面上做抛跳运动，实现粗细物料分离，适用于中小型生活垃圾处理项目（日处理量 100-500 吨），尤其擅长分离黏性较低的垃圾组分。

根据振动方式不同，常用类型包括直线振动筛与圆振动筛：直线振动筛筛面呈直线运动，物料处理速度快，适用于分级筛分；圆振动筛筛面呈圆周运动，筛分精度更高，可分离细粒径物料（如＜10mm 厨余）。核心优势包括：一是筛分精度高，通过调整振动频率（15-60Hz）和振幅（1-5mm），可精准控制分级粒径，分离效率达 90% 以上；二是结构紧凑，占地面积仅为滚筒筛的 1/3-1/2，适配场地受限的项目；三是维护便捷，筛网采用快拆设计，更换时间仅需 30 分钟 - 1 小时。

某县城生活垃圾转运站采用 ZS-1848 型直线振动筛，日处理垃圾 300 吨，将混合垃圾分离为＞40mm、20-40mm、＜20mm 三级，其中＜20mm 的厨余垃圾送入堆肥系统，20-40mm 的可燃垃圾压缩后运输至焚烧厂，大幅提升了垃圾处理效率。其局限性在于处理高黏性、高含水率垃圾时易堵孔，需配合喷淋装置或加热装置使用。

三、风选机：轻物质与重物质分离关键设备

风选机基于物料密度差异，利用气流将生活垃圾中的轻物质（塑料、纸张、泡沫）与重物质（砖石、金属、玻璃）分离，是垃圾回收利用的核心设备，常与滚筒筛、振动筛配合使用。

根据气流方向，主要分为水平风选机与垂直风选机：水平风选机气流沿水平方向吹送，适用于分离粒径较大的轻物质；垂直风选机（又称风选塔）气流自下而上，分离精度更高，可处理细粒径轻物质。核心优势体现在：一是分离效果好，能有效分离密度差异≥0.2g/cm³ 的物料，轻物质回收率达 95% 以上；二是适应性广，可处理含水率≤30% 的各类生活垃圾，不受物料形状限制；三是能耗较低，单台设备功率仅为 5-15kW，运行成本远低于其他分离设备。

某垃圾回收处理厂采用垂直风选机，配合滚筒筛构建 “筛分 + 风选” 组合工艺，先通过滚筒筛分离＞50mm 杂质，再将剩余物料送入风选机，分离出的塑料、纸张经打包回收，重物质送入填埋场，年回收再生资源价值超 200 万元。应用时需注意控制气流速度（10-25m/s），速度过快易夹带重物质，过慢则轻物质分离不彻底。

四、弹跳筛：厨余与惰性物质高效分离设备

弹跳筛（又称弹性筛）通过偏心轴驱动筛板做高频弹跳运动，利用物料弹性差异实现分离，尤其适用于分离生活垃圾中的厨余垃圾与惰性物质（砖石、玻璃、金属），是厨余垃圾资源化的核心预处理设备。

其工作原理为：筛板呈倾斜状态，高频弹跳时，弹性差、密度大的惰性物质在筛板上滑动，从筛板末端排出；弹性好、密度小的厨余垃圾（含部分有机物）则随筛板弹跳，从筛孔漏出。核心优势包括：一是针对性强，厨余垃圾分离效率达 80%-85%，远高于普通筛分设备；二是抗堵性好，筛板弹跳运动可自行清理粘连物料，适用于含水率 30%-40% 的高湿垃圾；三是分级灵活，可通过调整筛板弹跳频率和筛孔大小，适配不同组分垃圾处理需求。

某厨余垃圾资源化项目采用 TS-1224 型弹跳筛，日处理混合垃圾 800 吨，分离出的厨余垃圾经压榨脱水后送入厌氧发酵系统，产出沼气用于发电，惰性物质则进行无害化填埋，整个过程实现了厨余垃圾的高效回收利用。需注意，设备运行时需控制进料均匀性，避免大块杂质冲击筛板导致损坏。

五、碟盘筛：细粒径物料精准分级设备

碟盘筛由一系列平行排列的碟盘轴组成，通过碟盘的旋转带动物料前进并分级，适用于生活垃圾细粒径分级（如＜10mm、10-20mm），尤其擅长处理黏性较高的细料，常作为后续深度处理的预处理设备。

其核心优势体现在：一是筛分精度高，碟盘之间的间隙可精准调节（1-20mm），分级误差≤1mm；二是抗粘连能力强，碟盘旋转时产生的剪切力可破碎物料结块，避免堵料；三是物料损伤小，碟盘采用弹性材质，对易破碎物料（如纸张、塑料薄膜）的损伤率低于 5%。

某生活垃圾堆肥项目采用 DL-1500 型碟盘筛，将滚筒筛分离出的＜40mm 细料进一步分级，＜10mm 的物料直接送入堆肥仓，10-20mm 的物料经破碎后再堆肥，20-40mm 的惰性物质分离剔除，堆肥产品合格率提升至 92%。其局限性在于处理量较小（单台处理量 10-50 吨 / 小时），更适用于中小型精细化处理项目。

六、生活垃圾筛分设备选型要点

选型需结合处理规模、物料特性、处理目标及场地条件综合判断：

大型规模化项目（日处理量＞500 吨）：优先选用 “滚筒筛 + 风选机” 组合，兼顾处理量与分离效率；

厨余垃圾资源化项目：核心选用弹跳筛，配合碟盘筛实现精细化分级；

中小型分散项目（日处理量 100-500 吨）：选择振动筛或小型滚筒筛，控制设备投资与占地面积；

高湿高黏垃圾处理：优先选用弹跳筛或碟盘筛，提升抗堵性；

再生资源回收项目：重点配置风选机，配合滚筒筛实现轻、重物质分离。

生活垃圾筛分设备的选型直接影响处理效率、资源回收率与后续处理效果，各类设备各具适配场景：滚筒筛是规模化处理的 “主力设备”，振动筛是中小型项目的 “经济之选”，风选机是轻重物质分离的 “核心设备”，弹跳筛是厨余资源化的 “专用设备”，碟盘筛是精细化分级的 “精准工具”。随着垃圾分类政策推进与垃圾资源化技术升级，未来筛分设备将向智能化（实时监测筛分效率、自动调节参数）、一体化（集成筛分、破碎、分拣功能）、环保化（低噪声、低扬尘）方向发展，为生活垃圾 “减量化、无害化、资源化” 处理提供更高效的技术支撑。